在五金代加工廠,利用沖壓模具和沖壓機在常溫下對金屬板料或帶料進行壓力加工,獲得各行業(yè)所需的具有形狀和尺寸的零件,這種零件我們稱之為沖壓件,沖壓件的達標率的高低直接關(guān)系到?jīng)_壓件生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟收益。
若想確保五金沖壓件品質(zhì)的穩(wěn)定性,要從兩方面入手:那便是工藝的穩(wěn)定性、和生產(chǎn)穩(wěn)定性。工藝穩(wěn)定性指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有穩(wěn)定性的工藝方案;生產(chǎn)穩(wěn)定性則指生產(chǎn)過程中具有穩(wěn)定性的生產(chǎn)能力。在實際沖壓生產(chǎn)中沖壓模具的穩(wěn)定性是保質(zhì)保量的關(guān)鍵因素。
沖壓模具所用的金屬材料涉及到許多類型,由于模具中各種零件所起的作用不同,對其材料的要求和選用原則也不盡相同。選用模具材料時,除了要求材料需要具備高強度、高耐磨性和適當?shù)捻g性以外,也需要充分考慮到被加工產(chǎn)品材料的特性與產(chǎn)量要求,這樣才能達到模具成形的穩(wěn)定性要求。但在實際操作中,因為模具設計人員側(cè)重于憑個人經(jīng)驗挑選模具材料,在五金沖壓中往往會出現(xiàn)因模具零件材質(zhì)選用不當而造成的模具成形不穩(wěn)定的問題。因此,怎樣科學地選用模具材料,便成為模具設計中十分重要的工作之一。
需要指出的是,影響五金沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定性的因素有很多,例如:模具材料的使用方法、模具結(jié)構(gòu)件強度要求、沖壓材料性能的穩(wěn)定性、材料厚度的起伏特點、材質(zhì)的變化范圍、拉伸筋阻力大小、壓邊力變化范圍、潤滑劑的挑選等。在制定五金沖壓件的生產(chǎn)工藝時,要考慮到這諸多因素的影響,才能制定出一個具有穩(wěn)定性的制造工藝方案。