在五金代加工廠，利用沖壓模具和沖壓機在常溫下對金屬板料或帶料進行壓力加工，獲得各行業(yè)所需的具有形狀和尺寸的零件，這種零件我們稱之為沖壓件，沖壓件的達標率的高低直接關(guān)系到?jīng)_壓件生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟收益。

若想確保五金沖壓件品質(zhì)的穩(wěn)定性，要從兩方面入手：那便是工藝的穩(wěn)定性、和生產(chǎn)穩(wěn)定性。工藝穩(wěn)定性指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有穩(wěn)定性的工藝方案；生產(chǎn)穩(wěn)定性則指生產(chǎn)過程中具有穩(wěn)定性的生產(chǎn)能力。在實際沖壓生產(chǎn)中沖壓模具的穩(wěn)定性是保質(zhì)保量的關(guān)鍵因素。

沖壓模具所用的金屬材料涉及到許多類型，由于模具中各種零件所起的作用不同，對其材料的要求和選用原則也不盡相同。選用模具材料時，除了要求材料需要具備高強度、高耐磨性和適當?shù)捻g性以外，也需要充分考慮到被加工產(chǎn)品材料的特性與產(chǎn)量要求，這樣才能達到模具成形的穩(wěn)定性要求。但在實際操作中，因為模具設計人員側(cè)重于憑個人經(jīng)驗挑選模具材料，在五金沖壓中往往會出現(xiàn)因模具零件材質(zhì)選用不當而造成的模具成形不穩(wěn)定的問題。因此，怎樣科學地選用模具材料，便成為模具設計中十分重要的工作之一。

需要指出的是，影響五金沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定性的因素有很多，例如：模具材料的使用方法、模具結(jié)構(gòu)件強度要求、沖壓材料性能的穩(wěn)定性、材料厚度的起伏特點、材質(zhì)的變化范圍、拉伸筋阻力大小、壓邊力變化范圍、潤滑劑的挑選等。在制定五金沖壓件的生產(chǎn)工藝時，要考慮到這諸多因素的影響，才能制定出一個具有穩(wěn)定性的制造工藝方案。